Dlaczego czyszczenie laserowe?
Technologia czyszczenia laserowego od kilku lat podbija rynek niemalże każdej branży, w której istnieje potrzeba wykonania prac naprawczych czy renowacyjnych powierzchni, np.: metalowych, ceramicznych, drewnianych, kamiennych czy z tworzywa sztucznego.
Zjawisko ablacji laserowej określana jest jako bezinwazyjna. Do usunięcia zanieczyszczeń nie wymaga żadnych materiałów ściernych, czyści impulsem laserowym o precyzyjnie dobranych parametrach. Metoda ta jest uniwersalna i zastępuje alternatywne procesy piaskowania, sodowania, czyszczenia suchym lodem, czyszczenia chemicznego czy tradycyjnego czyszczenia mechanicznego przy pomocy materiałów ściernych.
Laser czyszczący potrafi usunąć niemalże każde zanieczyszczenia organiczne takie jak: rdzę, farby, lakiery, sadzę, tłuszcze, oleje, smary, środki konserwujące, kurz oraz inne naloty zanieczyszczeń czy efekty utleniania metali spowodowane warunkami atmosferycznymi. Technologia ablacji laserowej to nie tylko usuwanie zanieczyszczeń, ale także przygotowanie powierzchni przed procesami: klejenia, malowania, spawania czy zgrzewania. Po zakończeniu procesu czyszczenia można od razu przejść do kolejnych prac związanych z obróbką czy zabezpieczeniem danej powierzchni.
Przykładowe obszary działania
Dzięki tej technologii zapewniamy swoim klientom:

Bezpieczeństwo
Wiązka laserowa nie ingeruje w materiał, selektywnie usuwa jedynie naświetlone zanieczyszczenia. Dzięki temu ma zastosowanie przy najdelikatniejszych materiałach, nie powodując zniekształcenia powierzchni czy ubytków.

Ekologiczność
W trakcie oczyszczania nie powstają żadne szkodliwe substancję, które należałoby utylizować. Jedynym zużywanym medium jest prąd, a odparowane zanieczyszczenia zostają pochłonięte przez m. in. odkurzacze przemysłowe z filtrami, dzięki czemu proces ten spełnia najwyższe standardy ekologii.

Efektywność
Laser usuwa do 98% zanieczyszczeń z powierzchni – zapewniając najwyższy stopień czystości spośród wszystkich dostępnych metod. Brak stosowania środków ściernych umożliwia oczyszczanie elementów w większości przypadków bez ich demontażu.

Elastyczność
Rozwinięty system sterowania zapewnia szeroki zakres modyfikacji wiązki, dzięki czemu możemy selektywnie usuwać nawet poszczególne warstwy powłok, nie naruszając pozostałych.